塑料（liào）配（pèi）色製品為什麽會褪色？

更新（xīn）日（rì）期：2018-06-20 14:01:23

塑料著色製品受多種因素影響（xiǎng）會發生褪色。塑料著色製品的褪色與色粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性（xìng）以及（jí）所用樹脂的特性有（yǒu）關。

下麵（miàn）是（shì）對塑料著色發生褪（tuì）色因素的詳細分析：

1. 著色劑的（de）耐（nài）光性

著色劑的耐光性直接影響製品的褪色，受強光照射的室（shì）外製品，所用著色劑的耐光(耐曬（shài）)等級要求是一個重要（yào）指標（biāo），耐光等級差，製品在（zài）使（shǐ）用中會（huì）很快褪色。耐候製品選（xuǎn）用的（de）耐光等級應不低於六級，最（zuì）好（hǎo）選用七（qī）、八級（jí），室內製品可選四、五級。

載體樹脂的耐光性能對（duì）顏色（sè）的變化也有較大影（yǐng）響，紫外線引發（fā）的樹脂照射後其分子結構發生變化出（chū）現褪色。在母（mǔ）料中加入（rù）紫外線（xiàn）吸收（shōu）劑等（děng）光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料製品的耐光性能。

2. 耐（nài）熱性（xìng）

耐熱性顏料的熱穩定性是（shì）指在加工（gōng）溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程（chéng）度。

無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化（huà）合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的（de）變化和（hé）少量分解。特別是PP、PA、PET製品（pǐn），加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方（fāng）麵（miàn）要注重顏料的耐熱度，一方麵要考慮顏（yán）料的耐熱時間，通常要求耐熱（rè）時間為4-10min。

3. 抗氧化性（xìng）

某些有機顏料在氧化後發生大分子的（de）降解或發生其他變化（huà）而逐漸褪色（sè），此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色澱（diàn）、偶氮顏料與鉻黃混合使用後，紅色會逐漸減退。

4. 耐（nài）酸堿性

著（zhe）色塑料製品的褪色和（hé）著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料（liào）和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原（yuán）作用，嚴重（chóng）影響著色劑的耐熱性、耐候性並（bìng）發生褪色。

針對塑料著色製品的褪色，應根據塑料製品的加工條件和使用要求，對所需顏料、染料、表麵活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定後才可選用。