這十條缺（quē）一條你就稱不上好模具！

更新日期：2017-02-05 09:46:48

這十條缺一條你就稱不上好模具！

模具製造過程（chéng）是是一個複雜的過程，從（cóng）設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使（shǐ）用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方（fāng）麵：

1.模具鋼材

    幾種常用的鋼材

    鋼材是模具質量（liàng）的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準是（shì）：

    ①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐（nài）腐（fǔ）蝕的要求等等;

    ②價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越（yuè）好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用（yòng）和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況選擇;

    ③熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠（gòu）增強鋼材的表麵硬度（dù），有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效（xiào）改性，對（duì）一些需要（yào）高亮（liàng）度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件（jiàn）可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的性能（néng）

2.結（jié）構設計

    管件結構（gòu）設計

    成熟（shú）的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮（suō）率、成型（xíng）溫度、彈性（xìng）拉伸變形（xíng）係數等，而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合（hé）模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順（shùn）利生產。提高效率（lǜ），降低成本。

3.模具加工

    工（gōng）欲善其事，必先利其器。模具工（gōng）藝（yì）的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工（gōng）時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定（dìng）和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無（wú）論（lùn）焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還（hái）有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中（zhōng）出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

    決定水（shuǐ）桶容量的（de）是最低的一根木（mù）條。這個（gè）道理大家都理解，但是（shì）在做（zuò）的時候往往會注意不到。模（mó）具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的運行。好的標準件（jiàn）應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度（dù）高，不宜變形。不同（tóng）品牌的標（biāo）準件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

5.對碰（pèng）(飛模)

    對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術（shù）含量的工（gōng）作（zuò）。複雜模具主（zhǔ）要看的（de）就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基（jī）本就ok了。像汽車配件模具（jù）就（jiù）非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能（néng）對模具的其他問題進（jìn）行改進和完善。所以它（tā）是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

    模具的拋光是模（mó）具的製造（zào）的最後一個環節（jiē）。拋光直接反映到塑（sù）件上，所（suǒ）以這是個最（zuì）麵子的工作。拋光還能對模具動作起（qǐ）到幫助和補充的（de）作用（yòng），尤其（qí）對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚（shèn）至（zhì）頂白，頂裂等（děng）。

7.模具裝配

    模具裝（zhuāng）配就如同（tóng）組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導致產品（pǐn）缺陷，影響生產（chǎn），重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常的細（xì）致。裝配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非常生氣的。模具人雜誌微信：mojurenzazhi

8.熱流道還是冷流道

    這個（gè）其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌（pái）無論在（zài）質量還是售後服務上做的（de）都非常到位，所以質量上一般不會有（yǒu）問題。隻是國內（nèi）的（de）一些熱流道倒是質量（liàng）相差（chà）很大。個別小企業（yè）為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜（pǔ）的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

    有過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是（shì）無（wú）法想象的（de）。但是加快生產周期的同時就會（huì）倒是模具（jù）溫（wēn）度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以（yǐ）優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等（děng）等。

10.模（mó）具維護

    模具維護主（zhǔ）要是生產（chǎn）過程（chéng）中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一（yī）樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具（jù）使用後都要進（jìn）行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽（xiù），主要（yào）動作部件（jiàn）的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護（hù）。