五金塑料模具廠麵對什麽客戶？

更新日期：2016-12-30 08:55:45

五金塑料模具廠麵對什麽客戶？

中國塑（sù）料工業年均增長速度達到10%以（yǐ）上，塑料製品年產量位居世界（jiè）第二。塑料製（zhì）品在（zài）農業、塑料包裝、塑料管材和異型（xíng）材、汽車、家電、電子、交通等領域（yù）發展迅猛，掀起了一股投資熱潮。　　

行業分析 

　　塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推（tuī）動下，形成了一（yī）個巨大的產（chǎn）業鏈條，從上遊的材料工業和加工、檢測設備到下遊的機械、汽車（chē）、摩托車、家電（diàn）、電（diàn）子通信、建築建材等幾大（dà）應用產業，塑料模具發展方（fāng）興未艾。　　

建築、建材工業 

　　建築業是國民（mín）經濟的支柱產（chǎn）業，今後5-10年中國建築業（yè）會有更大的發展（zhǎn），將成為中國市場（chǎng）新的消費熱點和經濟增長點，並帶動（dòng）化學建（jiàn）材業的發展。由於國家已禁止使用鑄鐵管道，代之以塑料管材，預計2010年全國新建住宅室內（nèi）排水管的80%及城市供水管的50%將采用塑料管。同時國家正在大力發展（zhǎn）塑料門窗，預計2010年塑料門窗的普及率將達到30%-50%。

20世（shì）紀80年代以來，中（zhōng）國塑料門窗及給排水管件，在引進設備和技術的基礎上，經過技術消化與開發迅速發展起來。"十五"期間，塑料管道、塑料門窗、新型防（fáng）水材料更成為化學建材產業的發展重點。

　　塑料建材不僅能大量（liàng）替代（dài）鋼（gāng）、木和傳統建材（cái），而且具（jù）有節能、節材、保護生態、改善居住環境、提高建築功（gōng）能與質量、降（jiàng）低建築自重、施工便捷等優點，將在今後得到越來越（yuè）多的應用，預測2005年（nián）建築用塑料製品將達到約400萬（wàn）噸。

　　化學建材擠出模具是用於（yú）生產新型化學建材的關鍵工藝裝備，主要包（bāo）括塑料異型材擠出模（mó）具、塑料管（guǎn）件模具、低發泡成型擠出模具等（děng）。其技術性能（néng）的高低直接影響著新型化學建材的質量與產量。塑料異型材擠出模具主要用於生產塑料門窗型（xíng）材。據資料介紹，塑料門窗在德國門窗市（shì）場的份額高達80%，其（qí）它西歐國（guó）家市場份（fèn）額也達到（dào）30%'40%，中國目前正（zhèng）在大力推（tuī）廣塑料門窗。管件模（mó）具是加工難度（dù）較大（dà）的注塑模，用於生產城市建築中塑料給排水管件。

　　預期塑料建材模具需求（qiú）量將有（yǒu）較快增長，各種（zhǒng）異型材擠（jǐ）出模具、塑料管材管件模具將成為模具市場（chǎng）新的經濟增長點。　

汽車、摩托車工（gōng）業 

　　汽車、摩托車工（gōng）業是國民經濟五大支柱產業之一。2004年中國（guó）汽車產銷（xiāo）量均已超過500萬輛，業界人士甚至用"井噴"來形（xíng）容。從產（chǎn）業經濟發展規律看，中國的人均GDP水平正處於（yú）1000美（měi）元-3000美（měi）元階段，經濟學家稱之為"經濟起（qǐ）飛（fēi）期"，這種內在強勁的經濟內需使汽車模具潛在市場巨大。據估計，汽車、摩托車行業每（měi）年需要100多億元（yuán）的（de）模具。而中國大型精密模具（jù）的製造能力不足（zú），目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進口產品。大（dà）中型內外（wài）飾件塑料模具也是需求（qiú）的重點。發展科技含量高的大型精（jīng）密（mì）汽車覆蓋件模（mó）具和大中型內外飾件塑料模具是今後的重要工作。

　　隨著中國汽車時（shí）代（dài）的到來以及中國摩托車出口（kǒu）的快速增長，以塑料替代木材和金屬，會使塑料模具在汽車（chē）、摩（mó）托車工業中的需求量大增（zēng），尤其是新材料及新成型技術的（de）出現，使得塑料製品在汽車工（gōng）業（yè）中的消費量（liàng）日益增加。在一定意義上說，汽車塑（sù）料（liào）製品的用量（liàng）能反映一個國家汽車工業的發展水平。德國每輛（liàng）汽車平均使用塑料製（zhì）品已經達到了近300公斤，占汽車總消費材料的22%左右，是世界上采用（yòng）汽車塑料零部件最多的（de）國家。日本每輛汽車平均使用塑料100公斤，約占汽車材料消費總量的（de）7.5%。如日本（běn）一（yī）家公（gōng）司（sī）開（kāi）發銷（xiāo）售的新型汽（qì）車，除座椅外，車（chē）頂、裝潢材料、儀表盤等內（nèi）飾件（jiàn）全部采用塑料製造。當前，汽車塑料製品的應用趨勢已由普（pǔ）通裝（zhuāng）飾件發（fā）展到結構件、功能件，塑（sù）料原料的使用也由普通塑料（liào）（多（duō）用於汽車內飾件）擴展到強度更高、耐衝擊性更好的複合材料（liào）或塑料合金。可以說，隨（suí）著塑料材質及其成型技術與（yǔ）工藝的提高，塑料搭上飛馳（chí）的汽車，必然引來（lái）汽車（chē）塑料模具的大發展。　

家電與電子通信產品 

　　"十（shí）五"期間（jiān），預計中國家電業（yè）所需的模具量的年增長（zhǎng）率約為10%。一台電冰箱約需350副（fù）模（mó）具，價（jià）值400萬元；一台全自動洗衣機約（yuē）需（xū）200副模具，價值（zhí）3000萬元。單從（cóng）塑料模具來看，一台空調器需要20副塑料模具，價值150萬元；一台（tái）彩電（diàn）約需10套塑料模具，價值120萬元。"十五"期間中（zhōng）國僅彩電的年生產量就將超過4000萬台，按10萬台需要一整套塑（sù）料模具、價格約（yuē）120萬元計（jì），則僅彩電用塑料模具每年就有約4.8億元的市場。

　　目前市場對家（jiā）電、電子消費品（pǐn）外（wài）殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求（qiú），外殼設計成為重要的一環。業內人士普遍認為，大型（xíng）、精（jīng）密、設（shè）計合理（主要針對薄壁製品（pǐn））的注塑模具將在今後得到市場的歡迎。在（zài）集成電（diàn）路製造中，集成電路（lù）塑封模具是半導（dǎo）體集成電路產（chǎn）品生產中必（bì）備的關鍵工藝裝備，電子封裝直接影響著（zhe）半導體器件和集成電路的電性能、熱性（xìng）能、光學（xué）性能、美（měi）觀（guān）性能和機械性能，還影響其可（kě）靠性和成本，同時對係統小型化起到關鍵作用，而塑料封裝就（jiù）占集（jí）成電路封裝市場的95%以上。作為集成電路的消費大國，中國目前年需半導體器件和集成電路（lù）塑封模具380萬副左右，但現有生產能力不足150萬（wàn）副（fù）。預計今後10年中國半導（dǎo）體集成電路市（shì）場需求將以每年15%-20%的速度（dù）持續（xù）增長。模具市場的需求也呈線（xiàn）性增長趨勢，到2005年需求量（liàng）將達到840萬（wàn）副左右，產業化發展（zhǎn）需求（qiú）極其迫切（qiē）。　　

加速發展高檔模具（jù） 

　　海關統計資料（liào）顯示，2003年中國共進口模具13.693億美元，比（bǐ）上年增（zēng）長7.65%，其中塑料橡膠模具進（jìn）口金額高（gāo）達7.79億美（měi）元，占總進口額（é）的56.6%；2003年出口模具3.368億美元，比上年（nián）增長33.65%，其中塑料橡膠模具出口金額2.25億美元，占（zhàn）總出口額的66.8%。可見，中國模具市場正處在高（gāo）速增（zēng）長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從進出口對比可（kě）以看出，進口塑（sù）膠（jiāo）模具金額比出口金額高出246%。

　　要（yào）改善中（zhōng）國塑料模具的進出口狀況（kuàng），必須加速國產塑（sù）料模具的發展。為此，要（yào）盡（jìn）快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準（zhǔn）化率不足，這必然（rán）導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製（zhì）約（yuē）著模具的專業化分工協作和商品化流通（tōng），也限製了模具的出口，2003年中（zhōng）國模具標準化程度和商品化程度（dù）在45%左右，與發達國家商品（pǐn）化程度70%-80%相比，還有（yǒu）較大的差距。

　　製約模具發展的（de）另（lìng）一個主要原因是國內製造高精模（mó）具的能力較低。隨著塑料工業的不斷（duàn）發展，精密（mì）、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高（gāo）於總（zǒng）量發展速度。同時，由於近年來進口模（mó）具中，精密、大（dà）型、複（fù）雜、長壽命模具占多數，所以，從減（jiǎn）少進口、提高（gāo）國產化（huà）率角度出發，這類國產高檔模具在市場上（shàng）的份額也將逐步增大。

　　隨著發達國家模具產業和技術的（de）對外轉（zhuǎn）移以（yǐ）及中國產業結構的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具（jù）的需求不斷增加（jiā），從速度、品質、成本及服務等多方麵（miàn）加速了模具產（chǎn）業的競（jìng）爭步（bù）伐，從（cóng）而不斷提升國內模具標準化（huà）和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等在中（zhōng）國越來越廣（guǎng）泛地得到應用，並且出（chū）現了一些國產的商品化的熱流道係統組（zǔ）件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求（qiú）精（jīng）密模具的開發以提高產品附加值，已成（chéng）為一些中小企業發（fā）展之道。

　　專家預言，未來模具將向大型化、高精密度（dù）、多功能複合型等（děng）方向發（fā）展，熱流道模具在塑料模（mó）具中（zhōng）的比重將逐漸提（tí）高，並且隨著塑料成型工（gōng）藝的不斷改（gǎi）進與發（fā）展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模（mó）具（jù）也（yě）將隨之發展。同時，由於近年來中國（guó）每（měi）年用10億美元左右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占（zhàn）多數（shù）。從減少（shǎo）進（jìn）口的角度出發，中國（guó）也應加快高檔塑料模具的開（kāi）發。