熱流道注塑模具 安裝的注意事項

更新（xīn）日期：2017-04-11 17:20:26

熱流道技（jì）術，憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術優（yōu）勢（shì），成為塑料注塑成型工藝發展的一個重要方向。在歐美國家，注塑生產大部分都依賴於熱流道技（jì）術（shù）。

熱流道（dào）技術與常規的冷流道相比的好處：節約原材料（liào），降低成本 ；縮短成型周期，提高機器效率；改善製品表麵質量和力學性能；不必用三板式模具即可以使用點澆口；可（kě）經（jīng）濟地以側澆口成型單個製品；提高自動（dòng）化程度；可用針閥式澆口控製澆口封（fēng）凍；多模腔（qiāng）模（mó）具的注塑件質量一致（zhì）；提高注塑製品（pǐn）表麵美觀度等。

而熱流道的安裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流（liú）道安裝的（de）注意事項。

1.擺好模（mó）具，放（fàng）平上模，用風槍清理所有孔位（wèi）及模板。

2.檢查各孔位（wèi）尺寸，重點檢查深度，清除模（mó）板上的毛刺。同時，查看鎖分流板（bǎn）的螺孔，及中心釘和防轉銷（xiāo）孔是否完成加工，這個地方第一次做熱流道模具的師傅（fù）經常會漏（lòu）做。

3.將熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

4.將熱咀試裝，然後拆出檢查封膠位是否（fǒu）擦到紅丹，台階位是否碰到模具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調整，確保（bǎo）配合緊密不漏料。此過程（chéng）注意（yì）不（bú）要碰傷咀尖。

5.將熱咀全（quán）部裝好，同時裝好中心墊、中心（xīn）銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

6.檢查咀平麵及（jí）中心墊高度，誤（wù）差控製（zhì）在0.05mm以內。

7.試裝分流板。注意（yì）正式裝（zhuāng）分流板時不要漏裝熱咀密封圈。

8.檢查分流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

9.整理熱咀走線，做到整齊美（měi）觀，並將線路（lù）每組按順序編號，將線接入插痤。

10.將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定（dìng）螺絲（sī）（注意一定要鎖平衡，保持分（fèn）流板的（de）四角高度一致），控製分流板介子高（gāo）於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然（rán）後在分流板介子上掃紅丹。

11.將碼模板試裝（zhuāng），檢查平麵是否碰到介子紅（hóng）丹，確保模（mó）板壓住分流板介子。

12.鎖緊模具，將模具立（lì）起，從分型麵檢查澆口（kǒu）與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低於（yú）澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用（yòng）表仔細檢測每組（zǔ）電（diàn）路，做（zuò）到無短路、斷路、漏電等，各組線路對應（yīng）無誤，確保所有電路正常。

接好溫（wēn）控器進行試加溫，第一（yī）次加溫應在100℃以內（nèi），保持十分（fèn）鍾進行預熱除濕，保護加熱器；然後，加溫到需要的（de）溫度，正常的話即可（kě）安（ān）排吊（diào）裝模具試模。