交期臨近 注塑調機師傅為什麽總要抱怨？

更新日期：2017-05-19 14:30:32

試模的主要步驟

五一前有一批模具（jù）要交貨，現在五月中旬（xún）又有一批模具要交貨。負責調機的師傅抱怨到“真可把設計部搬到注塑機旁邊，每（měi）出一穴產品都要記錄，看是否合格，然後與設計（jì）師傅、鉗工師傅溝通商議。我（wǒ）這兩（liǎng）條腿走的酸痛，真不想（xiǎng）走了！”試模看（kàn）似不（bú）重（chóng）要的環節（jiē），它確是：是否可以順利交模與批量生產必經之路。我們的付出是（shì）值（zhí）得的。

為了避免（miǎn）量產時無謂地浪費（fèi）時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控製各（gè）種加工（gōng）條件，並找出最好的溫度及壓力條件，且製訂（dìng）標準的試模程序，有利用（yòng）於建立日常的工作方法。

1.查看料筒內的塑料是否正確無誤，及有否依（yī）規（guī）定烘烤（試（shì）模與生產若用不同的原料，很可能得（dé）出不同的結果）。

2.料管的清理務求徹底，以防劣解膠（jiāo）料或雜料射（shè）入模內。因為劣解膠料及雜料可能會（huì）將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合於加工之原料。

3.調整壓力及（jí）射出量（liàng），以求生產出外觀令人滿意的製品。但是不可跑毛邊，尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。在調整各種控製條件之前應（yīng）思考一下，因為（wéi）充模（mó）率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用（yòng）這段時間來查看（kàn）製品可能發生的問題。

5.螺杆（gǎn）前進的時（shí）間不可短（duǎn）於澆口塑料凝固的時間，否則，製品重量會降低，而損及製品的（de）性能。且當模具被加熱時，螺杆前進（jìn）時間亦需（xū）酌予加長，以便壓實製品（pǐn）。

6.合理調整減低總加工周期。

7.把新調出的條件至少運轉（zhuǎn）30分鍾，以（yǐ）至穩定，然後至少連續生產一打全模樣品，在其盛（shèng）具上（shàng）標明日期、數量，並按模穴分別放置，以便測試其（qí）確實（shí）運轉之穩定性（xìng）及導出合理的控製公差（對多穴模具尤有價值）。

8.將連續（xù）的樣品測量並記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至（zhì）室溫時再量）。

9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：

（1）製品尺寸（cùn）是否穩定；

（2）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機器加工條件仍在變化，如不（bú）良的溫度控製或油壓控製；

（3）尺寸之（zhī）變動是否在（zài）公差範圍之內。

10.如果製品（pǐn）尺寸不再變動，而加工條件也正常（cháng），則（zé）需觀察是否每一模穴的製品其質量都可被（bèi）接受，其尺（chǐ）寸都能在允許公差之內。把量出（chū）連（lián）續或大或小於平均值的模穴號記下，以便檢查模具（jù）的尺寸是否正確（què）。

記錄（lù）試模過程中所得到的參數

記錄且分析數據，以作為修改模具及生（shēng）產條件之需要，且為未來量產時之參考依據。

1.使加工運轉時間長些，以（yǐ）穩定熔膠溫度（dù）及液壓油溫（wēn）度。

2.按所有製品尺寸的過大或過小以調整機器條件，若縮水率（lǜ）太大及製品顯得射料不（bú）足，也可資參考以（yǐ）增加澆口尺寸。

3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正（zhèng）之，若模穴與澆口尺寸尚（shàng）屬正確，那麽就應（yīng）試改機（jī）器條件，如（rú）充模速率、模具（jù）溫（wēn）度及各部壓力等，並（bìng）檢視某些模穴是否充模較慢。

4.依各模穴製品（pǐn）之配合（hé）情形或模芯移位，予以個別修（xiū）正，也許可再試調充模率及模具溫度，以便改善其均勻度。

5.檢查及修改射出機之故障，如，油泵、油閥、溫（wēn）度控製器等等的不（bú）良都會引（yǐn）起加工條件之變動，即使（shǐ）再完善的模具也不能（néng）在維（wéi）護不良的機（jī）器發（fā）揮良好工作效率。

在（zài）檢討所有的記錄數值之後（hòu），保留一套樣品，以便校對比較已修（xiū）正之後的樣（yàng）品是否改善。妥善（shàn）保存所有在試模過程中樣品檢驗（yàn）的記錄，包括加（jiā）工周期各種壓力、熔膠（jiāo）及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺杆加料時期等，簡言之，應保存所有將來（lái）有助於能藉（jiè）以順利建立相同加工條件之數據，以便獲（huò）得合（hé）乎質量標準的（de）產品。

目前，工（gōng）廠試模時往往忽略模具溫度，而在短時試模及將來量產時，模具溫度最不易掌握，而不（bú）正（zhèng）確的模溫足以影響樣品的尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現象，若不用模溫控製器（qì）予以掌握，將（jiāng）來量產時（shí）就可能出現困難。