注（zhù）塑製品（pǐn）變色 我（wǒ）匯總了成因與解決​方法 一起看看吧。

更新日期：2017-12-01 15:02:33

注塑製品變色 我匯總了成因（yīn）與（yǔ）解決方法 一（yī）起看看吧。 

注塑成型常（cháng）見產品缺陷的成因和解決方法（fǎ）——製品變色

製品變（biàn）色的（de）成因：

      1、塑料和顏料中混入（rù）雜物；

      2、塑料和顏料汙染或降解（jiě）、分解；

      3、顏料質量不好或使用時攪拌不均勻；

      4、料筒溫度、射嘴溫度太高，使膠料燒焦變色；

      5、注射壓（yā）力和速度設（shè）置太高，使添加劑、著色劑分解；

      6、模具表（biǎo）麵有水分、油汙，或使用脫（tuō）模劑過量；

      7、纖維填料分布不（bú）均，製品與溶劑接觸樹脂溶失（shī），使纖維裸露；

      8、熔（róng）膠筒中有障（zhàng）礙（ài）物促進物料（liào）降（jiàng）解。

製品變色的解決方法：

      1、混料時避免混入雜物；

      2、原料要幹燥（zào），設（shè）備幹淨，換料時要清除幹淨，以免留有餘料；

      3、保證所有（yǒu）顏料質量，使（shǐ）用攪拌時顏料要（yào）均勻附在（zài）料粒表麵；

      4、降（jiàng）低熔膠筒（tǒng）、射嘴溫度，清除燒焦（jiāo）的膠（jiāo）料。

      5、降低射膠壓力和速度參數值，避免添加劑（jì）分解；

      6、擦幹模具表麵水分和油汙，合理使用脫模劑；

      7、合（hé）理設置纖維填料的工藝（yì）參數，合（hé）理使用溶劑，使塑化良好，消除纖維外露；

      8、注意（yì）消除障礙物，尤其（qí）對換料要嚴格按步（bù）驟程序進行，或使（shǐ）用過渡換料法。