注（zhù）塑模具（jù）熱流道的安裝（zhuāng）說明

更新（xīn）日（rì）期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具熱流（liú）道（dào）的妙用! 還有安裝說明（míng）

      熱流道（dào）技術，憑（píng）借其節約成本、縮短成型（xíng）周（zhōu）期等獨特的技術優勢，成為塑料（liào）注塑（sù）成型工藝的一個重要領域。熱流道技術與常規的冷流道相比的好處：

      1、節約原材料，降低成本；

      2、縮短成型周期，提高機器效率；

      3、改（gǎi）善製品表麵（miàn）質（zhì）量和（hé）力學性能；

      4、不必用三板式模（mó）具即可以使用點（diǎn）澆口；

      5、可經濟地以側澆口成（chéng）型單個製品（pǐn）；

      6、提高自動化程度；

      7、可用針閥式（shì）澆口控製澆口封凍（dòng）；

      8、多模腔模具的注（zhù）塑（sù）件質量一致；

      9、提高注塑製品（pǐn）表（biǎo）麵美觀度等。

　　而熱流（liú）道的安裝則直接關係到產品（pǐn）的質量，以下是（shì）熱流道（dào）安裝的注意事項（xiàng）：

      1、擺好模具，放平上模，用風槍清理所有孔位及模（mó）板。

      2、檢查各孔位尺寸，重點檢查深度（dù），清除模板（bǎn）上的毛刺（cì）。同時，查看鎖分流板的螺孔（kǒng），及（jí）中心（xīn）釘和防（fáng）轉銷孔是否完成加工，這（zhè）個（gè）地方第（dì）一次（cì）做熱流道模具的師傅經常（cháng）會漏做。

      3、將熱咀封膠位和（hé）上台階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

      4、將熱咀試裝（zhuāng），然後拆出檢查（chá）封膠位是否擦到紅（hóng）丹，台階位是否碰到模具。如果（guǒ）沒有（yǒu），停止安裝，檢（jiǎn）查誤差原因進行調整，確保配合緊密不漏料（liào）。此（cǐ）過程注意（yì）不要碰傷咀尖。

      5、將（jiāng）熱（rè）咀全（quán）部裝好，同時裝（zhuāng）好中心墊、中（zhōng）心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅（hóng）丹（dān）。

      6、檢查咀平麵及中心墊高（gāo）度，誤差控製在（zài）0.05mm以內。

      7、試裝分流板。注意正式裝分流板時不（bú）要漏裝熱（rè）咀密封（fēng）圈。

      8、檢查分流板（bǎn）與熱咀的配合，保證全部（bù）碰到紅丹，確保不漏膠。

      9、整（zhěng）理熱咀走線（xiàn），做到整齊美觀，並將線路每組按順序編號，將線接入插痤。 

      10、將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定螺絲（注意一定要鎖平衡，保持分流板的四角高度一致），控製分流板（bǎn）介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然（rán）後在分流板介子上掃紅丹。

      11、將碼模板試裝（zhuāng），檢查平麵是否碰（pèng）到介（jiè）子紅丹，確保模板壓住分流板介子。

      12、鎖緊模具，將模具立起，從分型麵檢查澆（jiāo）口與咀（jǔ）尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低於澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢測每組電路，做到無短路、斷路（lù）、漏電等，各組線路（lù）對應無誤，確保所有電路正常。

      13、接好溫控器進行試加溫（wēn），第（dì）一（yī）次加溫應在100℃以內，保持（chí）十分鍾（zhōng）進行預熱（rè）除濕，保護加熱器；然後，加溫到需要的溫度，正常的話即可安排吊裝模具試模。