模具維（wéi）修（xiū）時應（yīng）注意（yì）八大事項

更新日期：2018-07-31 13:17:08

在對模具維修時,一定要注意一些（xiē）事項,因為壓鑄模具（jù）屬於非常昂貴的特殊精密機（jī）械,因此不能在維修時再次出現任何故障。

1、全在清理模具各（gè）處金屬肖和積垢,顯現模具本色。

2、參照與模具一起送（sòng）修的（de）最（zuì）後一個壓鑄產品,仔細檢查模具存在（zài）的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無小型芯彎曲或折斷,有無活動型芯插入定位不準,有無斷（duàn）推杆或推杆長度發生變化,有無鑲塊定位（wèi）不準,有無緊固螺栓鬆動等。根據損（sǔn）壞情況,確定修理（lǐ）或更換。

3、對導致鑄件（jiàn）輕微拉（lā）傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補（bǔ）修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多（duō）模具壽命（mìng）。較小成型零（líng）件發（fā）生以上故障更加嚴重或模具損壞。

4、較大成型零件成型表（biǎo）麵嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可（kě）以局部（bù）焊補修理,焊補修理（lǐ）應嚴格按焊補（bǔ）工藝操（cāo）作,否則將損失很（hěn）多模具壽命（mìng）。較小成型零（líng）件發生以上故（gù）障更（gèng）加（jiā）嚴重或模具損壞。

5、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等,應進行徹底清理,仔細檢（jiǎn）查、維修。用高（gāo）溫潤滑脂重新潤（rùn）滑後（hòu）裝配。

6、如果有液壓抽芯,液壓部（bù）分與模具同時維修。液（yè）壓部分維修（xiū）特別注意清潔,防止（zhǐ）汙染（rǎn）,否則（zé）將會汙染整個（gè）壓鑄機液壓係統。

7、當模具在生產工（gōng）程中出現故障或受到損傷時,應按具體（tǐ）情況確定修理方案。必要時按（àn）上述方法全麵維修（xiū）。

8、完成維修保養的模具,將成型表（biǎo）麵、分型麵、安裝麵做防鏽處理,合攏、定模,按模（mó）具在機器（qì）上的（de）安裝方向,放在墊板上。模具附件與模具放在一起。