更新日期:2018-08-04 14:46:55
注塑模具黑點變色可(kě)能性因素注塑模具也(yě)是模具常見的類型之一,在製造過(guò)程中,我們常會發現黑點,或者造成注塑品時變色焦化,這都是注塑模具製造時常見的問題,導致這種問題的主要原因是塑料或者添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等料筒內過熱分解,或者說料筒內(nèi)逗留的時間過長,從而分解、焦化,在隨(suí)同熔料注入型(xíng)腔形成(chéng)。為了避免這些問題的出現,我們可以從以下四大方麵(miàn)進行分析:
1、機台方麵:
(1)由於加熱控製係統失控,導致料筒過熱造成分解變黑。
(2)由於螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而(ér)囤積,經受長時間固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件(jiàn)是(shì)否磨損或(huò)裏麵是否(fǒu)有金屬異物。
(3)某些塑(sù)料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯焦化,在幾乎維持原來顆粒形狀情形下,難以(yǐ)熔融,被螺杆壓破碎後夾帶(dài)進入製件。
2、模具方麵:
(1)模具排氣不順,易燒焦(jiāo),或澆(jiāo)注(zhù)係統的尺寸過小,剪切過於厲害造成焦化。
(2)模內有不適當的油類潤滑劑、脫模劑。
3.塑料方麵:
塑(sù)料揮發物過多,濕(shī)度過大,雜質過多,再生料過多,受汙染。
4、加工方麵:
(1)壓力過大,速(sù)度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。
(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除(chú)比塑料耐(nài)性還差(chà)的添加劑。
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