注塑（sù）模具的安裝調機規範

更新日期：2018-11-26 10:31:25

注塑模具的安裝調機規範，下麵大家一起（qǐ）來看一下吧。

一、 模具預（yù）檢：

在模（mó）具裝上注塑機以前，應（yīng）進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注（zhù）意方向記號，以免（miǎn）合模時搞（gǎo）錯。

二（èr）、 斜導模安裝：

裝模時，兩人要密（mì）切配合注意安全，若有（yǒu）側向分型（xíng）機構的模具，滑塊（kuài）宜安裝在（zài）水（shuǐ）平位置，即活動塊（kuài）是左右移動。

三、 模具緊（jǐn）固：

當模具定（dìng）位圈（quān）裝入（rù）注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模（mó）板將模具（jù）輕輕壓緊，然後上壓（yā）緊板，壓緊板（bǎn）上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘的高度調（diào）至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不（bú）可靠近模具，以免（miǎn）摩擦損壞模具。

四（sì）、 較正頂杆頂（dǐng）出距：

模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模（mó）板停止後退，這是頂杆的（de）位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留（liú）有（yǒu）不小於5mm的間隙，以（yǐ）防止損壞（huài）模具，而又能頂（dǐng）出製件。

五、 閉模（mó）鬆緊度的（de）調（diào）節：

為了（le）防止溢邊，又保（bǎo） 證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要是憑（píng）目測和經驗（yàn），即在閉（bì）模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直（zhí），閉模鬆緊度就正好合適。對於（yú）要求模溫的模具，應在模（mó）具。升模溫後，再校（xiào）閉模鬆緊度。