注塑車間安全問題，一起學習吧！

更新日期：2018-12-10 16:41:01

一、注塑車間安全（quán）生產（chǎn）通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控製麵板外（wài），嚴禁接觸設備任何部位（wèi）。

2、任何生產（chǎn）異常的處理必須等待在設（shè）備停止運轉後方可進行。

3、各設（shè）備必須建立專人負責製(定人定機製（zhì）)，未經設備安全培訓（xùn），並經取（qǔ）得操作資格，不得操作（zuò）該設備（bèi）;故障維修由車間指 定人員進行，非指（zhǐ） 定人員不得進行（háng）維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保（bǎo）持作業環（huán）境整潔，搞好文（wén）明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操（cāo）作紀律，做好（hǎo）各項記錄，交接班必須（xū）交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有（yǒu）損壞，必須及時報修，待修複後（hòu）才能使用。

7、正確分（fèn）析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確（què）處理，及時如實地向上級（jí）報告，並保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝（zhuāng），長頭發要紮起來，不準披發，不（bú）準（zhǔn）穿背心、短褲或裙（qún）子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外（wài）殼有（yǒu）無破損。

10、更換氣接（jiē）頭時關閉氣源，防止接（jiē）頭飛出（chū）傷人。

11、維持通道暢（chàng）通，在（zài）通道內嚴禁長時間作業或堆放（fàng）工件。

12、設（shè）備使用完畢（bì）必須關閉電源，注塑機（jī）PC 料保（bǎo）溫時例外（wài）。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑（sù）機半自動正（zhèng）常生產時，隻有如下動（dòng）作可以（yǐ）進行（háng）：

a.打開前安全門

b.取出產品和料杆

c.關（guān）閉（bì）前安全門

如需要（yào）額外動作，必須經技術員確認屬（shǔ）正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停（tíng）油泵後（hòu）進行;涉（shè）及電氣的，還必（bì）須關閉電（diàn）源，比如（rú）工作可（kě）能接觸射嘴及熔膠筒時，必須（xū）關閉電源，以（yǐ）策安全，清（qīng）理工（gōng）模或調整任何機械零件之前，必須切（qiē）斷電源;

3、設備自動報警時，作業人員必須（xū）立即從（cóng）設備範圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生（shēng）緊急（jí）事件(人身事故，設備、模具突然發出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，並大（dà）聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將（jiāng）身體任何（hé）部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修（xiū）理（lǐ）時如上（shàng）半身進入兩模板中間，應關掉油泵;無論什麽場合，整（zhěng）個身體進入兩模（mó）板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉（bì）後安全門，必須使用前安全門來控（kòng）製模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機（jī）操（cāo）作者外的任何人接（jiē）觸注塑機前，必須通知（zhī）注（zhù）塑機操作者調到手動狀態，關停（tíng）油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認後方可作（zuò）業。

a.注塑機操作者（zhě）就是（shì）操作注塑機進行生產、調試的人，可能（néng）是擋車工，頂崗人員（yuán），也可能是調試人（rén）員。

b.異（yì）常動（dòng）作：除第1條（tiáo）款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自（zì）動狀態下，檢查拉開安全門能否切（qiē）斷油泵和電源。

9、檢（jiǎn）查緊急停止按鈕是否有效（xiào），按下時能否切（qiē）斷（duàn）油泵和（hé）電源。

10、保 證設備及設備周圍無油、無水，保障（zhàng）行走安全。

11、發現注塑機的異常情（qíng）況(漏油、電線損（sǔn）壞（huài）、電器插（chā）頭損壞等等)及時向班（bān）長或技術員（yuán）報告（gào）。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原（yuán）料、氣體（tǐ）飛濺燙傷。

13、清理阻礙物（wù）或移動料鬥時，請勿（wù）操作此機。

14、對空注射時，關閉前後安全門，並且任何（hé）人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾（hàn）終身。

15、機器長期停用後再開機，必須檢查安全裝置(如機械（xiè）鎖、安全門行（háng）程開（kāi）關及液壓鎖等)正常後才能運行該設（shè）備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運（yùn）行前，確認機械按規定（dìng）連接。

17、當射台向前移動時，不可用手去清除（chú）從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料鬥裏必（bì）須放有磁力架，防（fáng）止混入金屬異物而損（sǔn）壞（huài）注（zhù）塑設備。

19、檢查、修理時如上半（bàn）身進入兩（liǎng）模板中間，應關掉油泵。

20、無論什麽場合，整（zhěng）個身體進入兩模板時都應先（xiān）切斷電（diàn）源。

21、任何安全設備的改動都是不允（yǔn）許的，安（ān）全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產（chǎn）。

22、生產高（gāo）溫產品(模溫高於120度的)必須使（shǐ）用（yòng）厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產（chǎn）須知：

1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不（bú）得使用狀態不明（míng）的導熱油。

3、電源線必須使用（yòng）指 定的規（guī）格品，防止造成過熱（rè）、電壓下降（jiàng），發生事故或故障。

4、請務（wù）必將本機（jī）的接地端（duān）子與接（jiē）地（dì）線相連接（jiē）。

5、凡用於連接裝置的所有的軟管及其他（tā）裝置，必須要耐熱120℃，耐（nài）壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的（de）安裝請按照軟管的製造商的指示進行。特別注意要絕 對遵守小彎曲半徑。附（fù）屬（shǔ）軟管的連（lián）接，請參（cān）照所附錄的軟管配管要領書。

7、由（yóu）於本機（jī）(包括外部接續的閥（fá）門類及配（pèi）管類（lèi）)運轉時（shí）會產生高（gāo）溫，請（qǐng）不要（yào）直接用手去觸摸（mō）。另外，運轉後由（yóu）於餘熱仍有高溫。在本機（jī）及配管溫度未下降到40℃以下，請不（bú）要觸摸（mō）。

8、不要用濕手觸摸控製箱（xiāng），否則可能會引起（qǐ）觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著（zhe）防護用品。

10、如（rú）有（yǒu）異常發生（shēng），在零件（jiàn）沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請（qǐng）定期更換（huàn）導熱油，當發現（xiàn）導熱（rè）油呈黑（hēi）綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即（jí）清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生（shēng）產須知：

1、機械手在注塑機（jī）上（shàng）安裝牢固。

2、操作人員不得進入（rù）機械手臂作（zuò）業範圍。

3、維修（xiū）前請關掉電源。

五、烘（hōng）箱安全（quán）生產須知（zhī）：

1、在主機（jī）周圍（wéi）1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之（zhī）幹燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散（sàn）落烘箱內的（de）原料，必須（xū）及（jí）時清除。

5、清理、修（xiū）理烘箱時（shí），必須關閉電源。

6、每2小時檢查（chá）1次烘箱是（shì）否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料（liào）鬥與網架關閉，安全螺絲必（bì）須擰（nǐng）緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在（zài）開關料鬥網架（jià）時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到（dào）衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須（xū）關閉主開關和控製開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料鬥（dòu）粉碎室中還有未被粉碎的物料（liào），就不能停機，因為重開機時，餘料會造成馬達過（guò）載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作，操作者須經培訓合格（gé）後方可上崗操作。

2、開（kāi）車前應進行試車，試車是在無（wú）載荷的情況下，檢查（chá）各運轉機構、控製係統和安全裝置是否（fǒu）靈敏、準確、安全（quán）可靠;檢查吊（diào）鉤，吊索是否牢固（gù），外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起（qǐ）重機允許的範圍內。

4、不得沿主（zhǔ）梁方向斜吊工件。

5、不得在（zài）有火災危險、爆炸危險的（de）介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝（zhuāng）工件行走過程（chéng）中，工（gōng）件以稍離地麵為宜（yí）。

7、電動（dòng）單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下麵嚴禁站人。

8、嚴禁（jìn）將工件吊（diào）起後，操作人員（yuán）離開操作現場，行車無人管製。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。