模具（jù）熱流道（dào）的選擇技巧（qiǎo）與使用（yòng）方法（fǎ）

更（gèng）新（xīn）日期：2019-01-26 09:25:57

熱流道的選擇與使用

熱流道（dào）係統是注塑成型領域裏一項比（bǐ）較複雜（zá）的技術（shù）。模（mó）具設計製造者與模（mó）具用（yòng）戶選擇（zé）與（yǔ）購買熱流道係統時，有很多需要考慮留意的問題。多虧行（háng）業內（nèi）專 家給我們列出了17條軍規，艾（ài）邦高分子精心（xīn）整理，特（tè）地分享給要買（mǎi）熱流道係統的老板（bǎn）們：

熱流道供（gòng）給商的（de）選擇

模具製造公司在設計製作熱流道模具時，不（bú）是簡單地到熱（rè）流道供給商那裏買一個熱流道係統裝到模具上就完了。而是（shì）從熱流（liú）道模具的概念設計階段（duàn），至模具的實際製作過程，到Zui後（hòu）模具的使（shǐ）用，模具製造公（gōng）司和熱流道供給商之間都存在著很多細致密切的在技術與（yǔ）貿易方麵上的協調與合作;所以模具製造公（gōng）司和模具用戶應選擇好熱流道供（gòng）給商。

在選擇一個熱流道供給商時，要重 點考察兩個基（jī）本方麵：

1.熱流道元件的品種（zhǒng）數（shù）目與質（zhì）量

熱流道係統共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVE GATING)三大類（lèi）型。每種類型中又（yòu）可（kě）細分為很多產品係列。如（rú）熱尖式噴嘴(NOZZLE)中（zhōng）的澆道截麵直徑（jìng）可由4毫米到（dào）12毫米不等，噴嘴（zuǐ）也隨之做成大小不同的產品係列。噴嘴澆口鑲件也（yě）有很多變體（tǐ），以滿足不同的應用（yòng）要求，所以熱流（liú）道供給商的產（chǎn）品係（xì）列（liè）越豐富（fù）越好。

這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產的塑件種類、尺寸重量與應用範圍（wéi）也就更廣，更有利於優化注（zhù）塑生產過程、產品質量。

普通閥針式（shì）係統.

在（zài）注塑成型加工塑料製（zhì）品時，熱流道係統與熱流道模具是處在高（gāo）溫、高壓負荷狀態下工（gōng）作的。導致熱流道（dào）係統元件失效的因素很多，並且注塑成型（xíng）加工主要應（yīng）用於大批量塑件生產;一旦有任何停（tíng）產現（xiàn）象，經濟損失非常嚴（yán）重。

普通開放式係（xì）統.

所以熱流道係統的質（zhì）量和可靠（kào）性非常重要。客戶應深入了解考察熱流道供給商生產（chǎn）的熱（rè）流道（dào）元件的質量和應用曆史。一些比較優 秀（xiù）的熱流道生產商已獲國 際組織ISO質量標準認證。

2.技術支持與售（shòu）後服務

在使用熱流道（dào）模具時（shí），除了首先（xiān）要選用可靠的熱流道係統外，用戶也要考（kǎo）慮萬一（yī）熱流（liú）道出現問題，能（néng）否得到及時有效（xiào）的技術支持與售後服（fú）務。

很多熱流道供給商在自己公（gōng）司總部所在國 家和地區有強大有力的技術支持與服務網，並（bìng）配備可隨時訪問（wèn）客戶進行排故的專職服務職員。但這些（xiē）廠商在闊別自己公司總（zǒng）部的其它國 家和地區（qū），則經常是隻設一些側重熱流道產品銷售的辦事機構，技術支持就相對來說遜色很多，用戶應留意這一因素。

熱流道技術細（xì）節的（de）選擇

用戶在選擇與購買熱流道係統時會涉及很多具體技術（shù）環節。假如用戶具備良好的熱流道（dào）相關的技術知識，就能輕易選擇與購買好（hǎo）合適（shì）的熱流道（dào）係統，保 證後麵（miàn）注塑生產過程（chéng）順利和進步產品質量。

1.熱（rè）流道產品係列的正確選擇

熱流道供給商經（jīng）常（cháng）按照加工塑（sù）件尺寸重（chóng）量（liàng）大小的不同，將其熱流道元件製（zhì）成（chéng）產品（pǐn）係列。如（rú）大（dà）的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶（hù）在正確地選擇熱流道類型(既是選用熱尖式還是及（jí）閥式係統)以後，就是熱流道產品係列的選擇;並由此決定模具的結構尺寸與設計製（zhì）造。

假（jiǎ）如熱流道產品係列選擇的不正確，到了模具加工後期或（huò）在塑件生產時（shí）才發現，其錯誤是非常（cháng）嚴重並很難拯救的。為幫助正確地選擇熱流道（dào）產品係列，每個熱流道供給商都有一些指導性的技術文（wén）件供使用參考。用戶應與熱流道供給商密切合作，選擇（zé）好熱流道產（chǎn）品係列。

2.熱流（liú）道係統中（zhōng）的注塑壓力損失

熱流道係統（tǒng）中的注塑壓力損失不容忽視。很多熱流道模具用戶有一種誤解，既以為冷流道相比，熱流道的注塑壓力損失要小很多。原（yuán）因是熱流道裏的塑料（liào）溶體在整個注塑過程中始終是（shì）熱的。回複“注（zhù）塑”查（chá）看更多

油缸（gāng）線架係統

其實很（hěn）多時候情況正好相反：在熱流（liú）道模具中由於（yú）熱流道結構設計的需要，會使溶體在熱流道係統裏的活動（dòng）間隔大大增（zēng）加。因此熱流（liú）道係統中的注塑壓力損失也往往較大。在實（shí）際應用中，由於熱流道係統中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的（de）情況是很多的。所以對加工活動性差的塑（sù）料(如PC，POM等)，溶（róng）體在熱流道係統裏（lǐ）的（de）活動間隔大的，或製件重量大（dà）等情（qíng）況，都應采用CAE軟件進行流（liú）道（dào）分析計算。

3.標準與非標準熱流道係統的選擇

各個熱流道（dào）廠家都提供標準（zhǔn）與非準標兩種熱流道係統。如有可能，用戶應盡量選擇準（zhǔn）標熱流道（dào）係統。

其好處是準標熱流道係統比非準標熱流道係統價格低，交貨期要短（duǎn）很多。而且零件有互換性，有（yǒu）利於將來的使用與（yǔ）維護（hù）。一旦某個零件（jiàn）壞了，再（zài）買（mǎi）另（lìng）一個準標零件裝（zhuāng）上就行了。常見的（de）標準熱流（liú）道板的外（wài）形有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X外形（xíng），8腔XX外形（xíng）等。

4.模具上型腔數（shù）與布局的選（xuǎn）擇

用（yòng）戶在設計熱流道模具選擇（zé）型腔數時，除了盡量多放（fàng）型腔增（zēng）加生產效率外，還應（yīng）考（kǎo）慮（lǜ）熱流道的設計問題。模具上型腔數與布局的（de）選擇應有利於塑料溶體在熱流道係統裏（lǐ）的活動平衡。

舉例來說，若（ruò）將（jiāng）幾個外形相同的型（xíng）腔布置成一列，則建議（yì）把型腔數選為2個或4個，而不要選為3個。由（yóu）於對2型腔（qiāng）或4型（xíng）腔成一列的模具，可將其熱流（liú）道設計成完全自然平衡的係統。相反的，3型腔的模具則（zé）需（xū）對熱流道分流板進（jìn）行人為活動平衡。

活（huó）動平衡的好壞就取決於具體的熱流道設計職（zhí）員工作質量了，所以用戶應盡量選擇有利於活（huó）動平衡的型腔數(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設計活動平衡所帶來的任何失誤。

5.Zui小型（xíng）腔間隔的限（xiàn）製

整體式時間控製器，來源於麥士德福

在設計生產微小零件的模具時，人們（men）一般希望將型腔（qiāng）間隔安（ān）排的盡量近一些，這樣模具（jù）可緊湊些並可能放上更多的型腔。但Zui小型腔（qiāng）間隔會受到熱流道元件如噴（pēn）嘴之間Zui小間隔尺寸的限製（zhì）。所以用戶在設計型腔間隔很近的模具時，要留意檢查Zui小噴嘴間隔，以避免模具設計返工。

6.加工塑料的種類

在選擇熱流道係（xì）統時，加工塑料的種類（lèi）是一個非常重要的考慮因素。若加工玻璃增（zēng）強的塑料(如（rú）玻璃增強尼龍材料等)就應選（xuǎn）用耐磨性好的澆口鑲件。若加工（gōng）輕易熱分解的塑料(如PVC)就應選用澆道通（tōng）暢（chàng），沒有活動死（sǐ）角的熱流道係統（tǒng）。若加工活動性差的（de）塑料(如PC)就應考慮選用較大的噴嘴係列，及（jí）在熱流道板中（zhōng）使用較大的澆道截麵尺寸等。

7.熱流道（dào）產品的成熟性

一個新麵世的（de）熱流道產品是需要較（jiào）長（zhǎng）的時間來逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進新產品的同時（shí），也會淘（táo）汰經實踐證實不合適的熱流道產品。所以用戶應盡量選擇成熟（shú）性好，比較流行，應用曆史長的熱流道產（chǎn）品。對於這類（lèi）產品無論（lùn）是（shì）熱流道廠商，還是別的熱流道用戶，都有較多的經（jīng）驗和成功案例可以供經驗不多的新用戶借鑒。

8.熱流道係統發貨前的狀態

有的熱流道供給商在將其熱（rè）流（liú）道係統發貨給用戶之前，會對（duì）係統進行一定的測試。對非常重要的（de）應用項目甚至會進行實際注塑（sù）成型實（shí）驗。但每個熱流道供（gòng）給商在熱流道係（xì）統發貨前的測試範圍是（shì）不（bú）一樣的。用戶應予以了（le）解，做到心中有數。

9.熱流道的多區域溫度控（kòng）製的（de）選擇

用戶若需要購買大尺寸複（fù）雜的（de）熱（rè）流道係統，或加工對溫度敏感，加工參數範圍狹窄的塑（sù）料，則應選擇具有多區域分別控（kòng）溫的熱（rè）流道設計方案。這樣用戶可根（gēn）據需要對溫度分布（bù）進行局部調整和控製。

溫控箱

一個理想的熱流道係統應該有（yǒu）均勻一致的溫（wēn）度分布，但實際上會有多種原因導致熱（rè）流道各處溫度的不同，如熱（rè）流（liú）道（dào）加熱元件的質量原因，熱流道係統與模具結合配合處熱量的過度喪失，塑料溶體在熱流道裏（lǐ）各處剪切熱的不同等。熱流道係統尺寸（cùn）越大越複雜，就越應該（gāi）選擇多區域（yù）溫度控（kòng）製的熱流道係統（tǒng）。

10.有換色要求該怎麽辦?

有的用戶用同一個模具生產具有不（bú）同（tóng）顏色的同一品種的塑件（jiàn），這就是有換色要求的（de）應用項目（mù）。

在訂購熱流道時，應盡量選擇（zé）澆道體積小的熱流道係統以加速換色過程和減（jiǎn）少廢物。同時熱流道係統中（zhōng）的任（rèn）何流道轉彎處都必須圓整光滑，沒有活動死角。若（ruò）用閥（fá）式（shì）熱流道係統生產有換色要求塑件，在閥針的後麵經常會有活動死角(DEAD SPOT)，須給予格外留意!

11.一模異型多腔模具

在設計（jì）一模異型多腔考慮模具時，必須考慮活（huó）動的平衡問題。

假如零件尺寸（cùn）重量差別過大，各型腔的注（zhù）塑壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道係統裏的澆道尺寸是難以達到活（huó）動平衡的。若在一模異型多腔模具中活動（dòng）不平衡，就會出現有的零件充模保壓（yā）不夠（gòu），別的（de）零（líng）件卻充模過度、飛（fēi）邊大、殘（cán）餘（yú）應（yīng）力高等問題。這時應考慮使用閥式熱流道係統，或改變模具的（de）整體設計方案。閥式係統可以在適當的時刻封閉早期（qī）布滿的型腔澆口，以避（bì）免這些型腔的（de）充模過度問題。

12.型腔與熱澆道體積的比例（lì）關係

與型腔體積相比，熱流道係統（tǒng）的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱流道係統裏停（tíng）留時間過長，會產生熱分解。無法生產合（hé）格塑件。

假如（rú）塑料製件重量實在太小，就應采用冷熱澆道並用的方（fāng）案。因（yīn）為使用冷澆道後注射量增大，有助（zhù）於（yú）改進型腔與熱澆道體積的（de）比例關係，縮短塑料溶體在熱流道係統裏停留時間。

13.采用試用模具（jù）

熱流道（dào）模具比較珍貴（guì），尤其是（shì）高型（xíng）腔數的熱流道模具（jù）(如96，128型腔等)，價格就更高。

價格高昂（áng）的32腔模（mó）具

假如是要開辟一個新的應用領域，經驗不足，或是試圖采用較新的熱流道（dào）元件(如噴（pēn）嘴（zuǐ）或新的澆口)等，就應考慮先製做一個簡單的，單（dān）型腔的試用（yòng）模具，來進（jìn）行方案的可行性研究驗證。取得足夠經驗後，再製做（zuò）價格珍貴正式的工作模具。

14.模具（jù）圖上熱流道元件的繪製

熱流道供給商一般都（dōu）會將其熱流道（dào）元件製成電子圖（tú）庫，供（gòng）用戶使用。模（mó）具設計職員在設計繪製模（mó）具圖時，可以從熱流道元件電（diàn）子圖庫中選取需要的（de）噴嘴等元（yuán）件（jiàn）圖，放到合適的模具位置上。因熱（rè）流道供給商會經（jīng）常更新換代其熱流道產品，所以用戶應留意從熱流道廠（chǎng）家不（bú）斷的索取Zui新（xīn）的（de）圖庫。

固然人們（men）已開始用3D方（fāng）法設（shè）計模具，但目（mù）前各熱流道供給商的熱流道（dào）元件電子圖庫盡大多數還是2D的。一些廠商已開始著手建立（lì）3D熱流道元件圖庫，以適應3D模具設計發展的需要（yào）.

15.質量保修期限

熱流道（dào）供給商都會提供一些對其熱流道產品的保修期限。保修期限從（cóng）一年至五年不等，取決於熱流（liú）道廠商和用戶具體購買的熱流道產品項目。在保修期內，若熱流道產（chǎn）品在用戶正（zhèng）常的操縱使用下發生問題（tí），熱流道供給商會（huì）給予免費（fèi）更換。

顯然保修期限越長，對用戶越有利。為保 證質量保修（xiū）期有效，用戶應尊重熱流道。